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一次完整的止水鋼板施工過程筆記

遇水膨脹止水鋼帶安裝施工注意事項:

首先是施工準備,包括材料準備、技術準備及其它準備工作。 鋼板為自購材料,必須根據設計圖要求進行采購,鋼板材質為Q235鋼,鋼板寬40cm ,加工成燕尾形,燕尾倒角為45°(135°),燕尾寬5cm ,鋼板形狀廠家加工成形,運到工地直接使用,每塊鋼板的長度為4m 進行定做。檢查鋼板出廠合格證或質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告,鋼板和焊條是否符合設計要求。技術準備:鋼板安裝前,由技術科主持,向施工隊進行詳細的技術交底。 然后進行施工工序,底板:底板底層鋼筋綁扎→鋼板止水帶安裝→底板面層鋼筋綁扎→快易收口網施工。施工前,通知測量隊放線,放出施工分縫線和鋼板安裝高程線;底層鋼筋自檢;檢查鋼板平整度,若有變形必須進行修整,檢查燕尾倒角是否符合要求。邊墻:邊墻外層鋼筋綁扎→鋼板安裝→邊墻內襯鋼筋綁扎→快易收口網施工(僅用于豎向施工縫) 。施工前,通知測量隊放線,放出施工分縫線和鋼板安裝中心線;外層鋼筋自檢;檢查鋼板平整度,若有變形必須進行修整,檢查燕尾倒角是否符合要求。頂板:頂板下層鋼筋綁扎→鋼板安裝→頂板上層鋼筋綁扎。施工前,通知測量隊放線,放出施工分縫線和鋼板安裝高程線;頂板下層鋼筋自檢;檢查鋼板平整度,若有變形必須進行修整,檢查燕尾倒角是否符合要求。 接著是鋼板的安裝,安裝采用鋼筋固定。在結構鋼筋上焊接鋼板支撐架,支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接,(如有剩余短鋼筋,則優先考慮短鋼筋)一般焊成三角形,支撐架底板和頂板按500的間距進行布置,邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置,支撐架和主筋焊接,鋼板跟支撐架焊接,邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋,然后再用支撐架進行定位。焊接所用焊條的規格及材料性能應符合設計要求。鋼板中心線與施工縫重合,安裝于1/2板(墻)厚,并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半,保證鋼板的水平度和垂直度。鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為:頂、底板燕尾朝上,側墻水平施工縫朝背水側,側墻豎向施工縫朝迎水側。鋼板搭接為5cm ,貼合邊焊接,鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊,鋼板焊縫嚴密,如發現焊縫不合格或有滲漏現象,應予修整或補焊。 垂直施工縫堵頭模采用快易收口網,收口網采用小鋼筋固定,焊接于結構鋼筋上,(具體見施工縫面指導書)。鋼板安裝結束,首先進行自檢,然后通知質安科驗收,最后由質安科會同監理一同進行驗收,經驗收合格后才能進行下一道工序的施工。

最后,一定要驗收鋼板,觀察檢查:金屬表面不得有明顯凹面和損傷;焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、針狀氣孔等;焊縫的焊波應均勻,焊渣和飛濺物清理干凈,鋼板鍍鋅層不得有脫皮現象。止水鋼板表面不得有雜物和油污,油污必須采用清洗劑清洗干凈。鋼板焊縫檢查:長度小于500的焊縫,每條檢查1處;長度500~2000的焊縫,每條檢查2處;長度大于2000的焊縫,每條檢查3處。已施工好的鋼板不得上人和擺放其它物體,已施工好的部位設明顯的標記,并設專人進行看守,發現變形或移位立即進行修整。

一次完整的止水鋼板施工過程筆記

1、在安裝對有預留式的粘貼方式,在先澆混凝土中需預留上止水條安放槽(可在模板中釘木條預留)。拆除先澆混凝土模板后,清除表面,使縫面無水、干凈、無雜物。   

2、將止水條嵌入預留槽內。如不預留槽,對垂直縫可加用粘結劑全長粘貼,或用水泥釘加木條固定止水條;對水平縫可直接粘貼于混凝土表面。止水條粘貼以后應盡快澆注混凝土。 在安裝粘貼過程中,應防遇水膨脹止水條受污染和受水的作用膨脹,以免景響使用效果。   

3、預置于混凝土施工縫、后澆縫的界面上,二次澆筑混凝土后(即被混凝土包裹的狀態下)遇水膨脹能徹底堵塞、阻隔滲漏水源。膨脹倍率高,移動補充性強。置于施工縫,后澆縫的該止水條具有較強的平衡自愈功能,可自行封堵因沉降而出現的新的微小裂隙。   

4、對于已完工的工程,如果縫隙滲漏水,可用該止水條重新堵漏。防水、抗滲效果優于傳統的鋼板、橡膠及塑料止水帶,且施工方法簡便易行,省工省時。主體材料為無機礦物原料,具有耐老化、抗腐蝕、無污染等特性。